Dónde una matriz bien templada cambia el turno completo

Esta página reúne situaciones reales de fábricas peruanas que llegan a Fatto con un problema concreto: un troquel que se desgasta antes de tiempo, un molde que no cierra igual entre cavidades, un perfil que no calza en el bastidor. No es un catálogo de productos ni una lista de servicios. Es el mapa de los casos que atendemos todos los meses y de lo que suele estar en juego cuando la matricería falla.

Si tu planta está en Lima, Arequipa o Trujillo y trabajas con prensas, inyectoras o extrusoras, probablemente reconozcas más de una de estas escenas. Cada una tiene un punto de quiebre distinto y una solución distinta.

Lo que resolvemos cuando la matriz ya está en planta

Cada taller que nos compra matrices de acero templado, moldes de inyección o perfiles extruidos llega con un problema concreto: una prensa parada, un lote que no cierra tolerancia, un molde que se asentó antes de tiempo. Aquí no vendemos catálogo; entregamos piezas que aguantan el turno completo.

Trabajamos con fábricas metalmecánicas en Ica, Lima y provincias que necesitan trazabilidad real: certificado de dureza, plano de mecanizado y verificación dimensional antes de que el bloque salga del almacén.

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Matrices de acero templado con dureza verificada

Bloques D2 y A2 templados entre 58 y 60 HRC, con revenido múltiple para sostener el filo en troquelado continuo. Se rectifican las caras de apoyo para que el asentamiento en el portamatriz no aparezca a las pocas semanas. Entregamos certificado de dureza por lote y plano de mecanizado con tolerancias cerradas.

Moldes de inyección para series medias

Cavidades fresadas en centros CNC y ajustadas por electroerosión de penetración cuando la geometría no cierra por fresado. Pensados para series donde el tiempo de puesta a punto pesa más que la vida útil extrema. Cada conjunto sale con placa base, expulsión y canales de refrigeración dimensionados al ciclo del cliente.

Perfiles extruidos cortados a medida

Aluminio 6063 en temple T5 para bastidores, guías lineales y cerramientos de máquina. Se cortan a la longitud del pedido y se verifica tolerancia dimensional por lote, con muestra de sección y reporte de aleación. El acabado natural o anodizado se elige según la exposición a humedad o aceites de corte en planta.

Herramientas de corte para torno y fresadora

Insertos, fresas y portaherramientas seleccionados según el material a mecanizar y el tipo de operación. No es un surtido genérico: se arma con el jefe de taller a partir de las piezas que entran a máquina cada semana. Así el desgaste se controla y el cambio de herramienta no detiene el lote.

Lo que ve un taller antes de comprar una matriz

Estas son las tomas que más nos piden los jefes de planta cuando evalúan un proveedor de matricería: el bloque antes del temple, la cavidad ya fresada, el perfil calibrado contra el plano. No son renders. Son piezas reales salidas de nuestros bancos de rectificado y de los centros CNC que atienden pedidos de fábricas en Lima, Arequipa e Ica.

Si algo de lo que aparece aquí se parece a lo que necesita su línea, escríbanos con la pieza y el proceso. Preferimos revisar el plano antes de cotizar.

Bloque D2 Rectificado de caras de apoyo

Antes de templar, cada bloque D2 se rectifica en las seis caras para asegurar paralelismo. Un asentamiento irregular en el portamatriz arruina el filo en pocas jornadas, así que este paso no se salta ni en pedidos pequeños.

Molde 7075 Cavidad fresada y ajustada por electroerosión

El fresado CNC deja la geometría gruesa; la electroerosión de penetración cierra las esquinas que la fresa no alcanza. El resultado se mide con comparador y se prueba el cierre en banco antes de despachar.

Perfil 6063 T5 Verificación de sección contra plano

Los perfiles extruidos se cortan a medida y se contrastan con la muestra de sección del lote. En bastidores de máquina, un milímetro de más en la guía obliga a rehacer el anclaje completo.

Herramienta de corte Portaherramientas para torno y fresadora

Suministramos portaherramientas y plaquitas según el material a mecanizar. La elección del ángulo y del recubrimiento pesa más que la marca cuando se trabaja acero templado o fundición.

Control dimensional Reporte de dureza y medición en tres ejes

Cada matriz sale con certificado de dureza y verificación dimensional. Es el documento que su área de calidad va a pedir cuando el troquel lleve meses en prensa.